一、避免样品气体膨胀导致爆炸风险

1. 潜在危险：若样品中含有可挥发气体或水分，直接加热会导致气体膨胀。由于真空干燥箱密封性极强，膨胀气体可能产生巨大压力，引发爆炸或损坏设备（如观察窗破裂）。

2. 解决方案：先抽真空可有效去除样品中的气体和水分，消除膨胀风险，确保操作安全。

二、保护真空泵免受高温损害

1. 潜在问题：若先加热再抽真空，高温气体被吸入真空泵，会导致泵体温度过高，可能引发以下问题：

(1) 效率下降：高温导致真空泵性能降低。

(2) 设备损坏：长期高温可能损坏真空泵的密封件和电机。

2. 解决方案：先抽真空可避免高温气体进入泵体，延长设备寿命。

三、防止真空压力表损坏或读数失准

1. 潜在问题：高温气体进入真空压力表会导致：

(1) 仪表损坏：温度超过压力表额定范围可能烧毁仪表。

(2) 读数误差：高温导致压力表内部元件膨胀，影响测量精度。

2. 解决方案：先抽真空可确保进入压力表的气体温度正常，保障仪表安全与精度。

四、提高干燥效率与质量

1. 原理：在真空环境下，水的沸点降低，水分更易蒸发。

2. 效果：先抽真空后加热可加速干燥过程，同时避免高温对样品的热损伤。

五、 符合设备设计规范与安全标准

1. 设计逻辑：防爆真空干燥箱的结构与控制逻辑均基于“先抽真空后加热”的流程设计，违反此顺序可能触发安全保护机制或导致设备故障。

2. 合规性：遵循标准操作流程是确保设备安全、稳定运行的基础。

六、总结

防爆真空干燥箱必须先抽真空再加热，这是基于安全性（防止爆炸、保护设备）和效率性（提高干燥效果）的双重考量。严格遵循此操作流程，是保障设备正常运行、延长使用寿命的关键。